Sechskantmutter mit Flansch

Jinsixi ist ein führender Hersteller und Lieferant von China, der für sein Fachwissen zur Herstellung von Sechskantnuss mit Flansch bekannt ist. Die Sechskantmutter mit Flansch basiert auf gewöhnlichen sechseckigen Nüssen, und ein breiter Flansch wird hinzugefügt, wodurch sie dicker und stabiler aussehen. Das Design dieses Flansches erhöht den Kontaktbereich zwischen der Mutter und den angeschlossenen Teilen erheblich, wodurch der Druck wirksamer dispergieren, die Nuss nicht lockert und die Oberfläche der angeschlossenen Teile beschädigt. Gleichzeitig wurde seine Anti-Loosing-Leistung ebenfalls erheblich verbessert und ist besonders für die Verwendung in Umgebungen mit großen Schwingungen und komplexen Kräften geeignet.

Im Bereich technischer Maschinen und Geräte wie Bagger und Lader wird die Sechskantmutter mit Flansch weit verbreitet, um wichtige Teile zu verbinden, um sicherzustellen, dass die Verbindungsteile der Geräte unter hohen Intensitätsarbeitsumgebungen immer fest und zuverlässig sind. Bei den Geräten zur Erzeugung von Windkraft können die Verbindungsteile, die zum Fixieren des Turms und der Klingen verwendet werden, der enormen Schwingung und Auswirkung durch starke Winde standhalten, um den sicheren und stabilen Betrieb von Windkraftanlagen zu gewährleisten.

Das Material der Sechskantmutter mit Flansch ist größtenteils hochfestem Legierungsstahl, das einem speziellen Wärmebehandlungsprozess zur Verbesserung seiner Festigkeit, Zähigkeit und Müdigkeitsbeständigkeit besteht. Die Oberflächenbehandlung verwendet im Allgemeinen Galvanisierung, Nickelbeschichtung usw., um die Korrosionsresistenz zu verbessern. Im Produktionsprozess müssen die Flachness und die dimensionale Genauigkeit des Flansches hoch sein, und es werden in der Regel hochpräzise Formen und fortschrittliche Kaltformprozesse für die Herstellung verwendet, um die Produktqualität zu gewährleisten. Um die Anti-Loosing-Leistung weiter zu verbessern, wird einige Sechskantmutter mit Flansch zu Anti-Loosing-Beschichtungen auf den Fäden hinzufügen oder spezielle Fädendesigns annehmen, um die Verwendungsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen.